液压过滤器选型及应用
在液压系统中过滤器根据其使用场合和具体安装位置的不同，可分为：吸油管路过滤器、压力管路过滤器、回油管路过滤器；根据其工作压力的不同，可分为：高压过滤器和低压过滤器。不同位置和用途的过滤器对系统中油液污染控制的效果有很大的影响，选择过滤器时应考虑以下六个方面:
1、据使用目的/用途选择过滤器的种类，根据安装位置情况选择过滤器的安装形式。
2、过滤器应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小。
3、滤精度满足液压系统或元件所需清洁度要求。
4、滤芯使用的滤材应满足所使用工作介质的要求，并且有足够强度。
5、过滤器的强度和压力损失是选择时需要重点考虑的因素，安装过滤器后会对系统造成局部压降或产生背压。
6、滤芯的更换及清洗应方便。
所以，在设计液压系统的时候要确定在那些位置需要布置什么样的过滤器。
吸油管路过滤器
在一般的液压系统中，首先要通过油泵将液压油或润滑油从油箱注入到系统中，泵在将油液吸入系统时，也将邮箱中的各种污染物带入系统中，为了防止污染物进到系统中，可在油泵吸油口处安装吸油管过滤器，用以保护油泵及其他液压元件，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。泵前吸油过滤器的精度要求比较低，其主要的作用就是滤除大颗粒的污染物，防止污染物进入泵组，影响泵组工作，加快泵的磨损、堵塞或损坏，特别是精密进口泵、叶片泵、柱塞泵以及齿轮泵等这类泵前一定要安装吸油管路过滤器。
压力管路过滤器
压力管路过滤器安装在不同压力等级的压力管路上，主要作用是保护液压系统中的各种液压元件，用以进一步清除或阻挡由于外界带入元件工作时磨损，以及介质本身化学作用所产生的杂质。特别适用于 自动控制系统和伺服系统。它可防止高精度的控制元件和执行元件由 于污染而过早磨损或卡死，从而可减少故障，延长元件使用寿命。该过滤器采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度高，通油能力强，原始压力损失小，纳污量大等优点。
回油管路过滤器
液压系统中的油液是循环使用的，油液在系统中运行一段时间后，会将系统中的各种污染物带回油箱，为了防止污染物随着油液再次流回油箱，重新对系统造成污染，需要在回油管路安装过滤器，用来滤除油液中诸元件磨损的金属粉末及橡胶杂质等，使流回油箱中的油液保持清洁。该过滤器的滤芯采用化纤过滤材质，具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失小、纳污量大等优点，并装有压差发讯器及旁通阀。当滤芯堵塞到进出口压差为0.35MPa时，便发出开关信号，此时应清洗或更换滤芯，如不能及时停机或无人来更换滤芯，装在滤芯上部的旁通阀会自动开启，以保护系统。该过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。
高压过滤器
高压过滤器是直接安装在液压系统的压力管路上，是经过过滤，用于滤除油液中的机械和化学杂质，从而防止阀芯卡死、节流小孔间隙和印尼孔的堵塞，减弱液压元件的磨损，该过滤器设有滤芯堵塞压差发讯器，进出油口压差达到一定值时，发讯器会发出讯号，这时应及时 停机更换滤芯，高压过滤器滤芯采用金属和新型化纤滤材，具有过滤 精度高、通油能力大、压力损失小，纳污量大等优点。
低压过滤器
安装于液压系统低压管路或回油管路中，用于回油过滤时可直接也可以外接管路，滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效污染度。滤芯装配有旁通阀，并可根据需要装配压力发讯器。
